Weber Blog

Un codice 2D stampato direttamente sul cartone deve restare nitido e leggibile lungo tutta la supply chain. Per questo Markoprint ha sottoposto Markoprint Integra Singular 108 a una prova su 44 tipologie di cartone non patinato, valutando contrasto, precisione e affidabilità dei QR Code sul materiale reale.

La prova ha misurato contrasto, definizione e leggibilità automatica dei codici 2D in condizioni vicine alla produzione reale. I risultati sono stati chiari: tutti i QR Code sono risultati leggibili e il 93% dei campioni ha raggiunto il grado A, il livello qualitativo più elevato. Un risultato che conferma il potenziale della stampa inkjet diretta su cartone per la codifica industriale degli imballaggi e offre alle aziende una base concreta per valutarla come alternativa all’applicazione di etichette.

Da oltre cinquant'anni il codice a barre rappresenta uno degli strumenti più importanti per l'identificazione dei prodotti, ha rivoluzionato il commercio, la logistica e i processi industriali, diventando uno standard globale per lo scambio di informazioni lungo la supply chain. Oggi, però, il mercato richiede molto più di una semplice identificazione del prodotto. La necessità di gestire molti più dati sta spingendo verso una nuova generazione di strumenti: i codici a barre 2D, tra cui il DataMatrix e il QR Code. 

L’inserimento manuale di documenti di spedizione negli ordini come packing list, fatture, bolle di consegna, etichette di reso etc. rallenta la linea logistica e aumenta il rischio di errori. I sistemi di stampa e inserimento automatico dei documenti permettono di stampare e inserire in tempo reale ogni documento direttamente in linea, garantendo un'associazione corretta e affidabile alla spedizione.

Scopri come automatizzare la gestione documentale e ottimizzare al meglio i tuoi processi di spedizione, rendendo questo passaggio in linea più veloce, preciso e affidabile.

Le soluzioni Stampa e Applica di Weber sono soluzioni facili da integrare e di alta tecnologia, progettate e sviluppate per essere presenti in ambienti industriali.

La linea di prodotti di Weber Marking Systems spazia dall’identificazione e la marcatura del prodotto stesso – identificazione dell’imballaggio primario – alla codifica o etichettatura dell’imballo secondario come scatole, astucci nel caso di farmaci, buste nel caso di e-commerce, ed infine, l’identificazione e l’applicazione di etichette su pallet.

I pallet sono meglio conosciuti come imballaggi terziari nel gergo industriale e sono costituiti da molte scatole assemblate e avvolte in film plastico – quindi pallettizzate – per semplificare il trasporto di lotti di produzione di grandi dimensioni. I pallet, però, non servono solo a facilitare il trasporto delle merci, ma mirano anche a garantire sicurezza e tracciabilità. Per questo motivo, le produzioni e l’intera filiera sfruttano l’uso dei pallet per tracciare e identificare la produzione stessa dei lotti. In questo articolo approfondiremo il tema dell’identificazione e dell’etichettatura dei pallet, mettendo in primo piano la tracciabilità e la sicurezza durante la spedizione all’interno di produzioni, magazzini e logistica.

Quali sono le differenze tra il codice QR e il codice DataMatrix? La gestione e la trasmissione delle informazioni sono oggi essenziali per comunicare in modo efficiente con collaboratori, fornitori e clienti lungo tutta la filiera. 

Dall'8 dicembre 2023 sono in vigore nuove norme in materia di etichettatura per il vino e i prodotti vinicoli aromatizzati. Il Regolamento UE 2021/2117 stabilisce che sulle etichette dei vini debbano figurare le informazioni nutrizionali e l'elenco degli ingredienti. Tuttavia, esistono requisiti specifici che differiscono da quelli previsti per altri prodotti alimentari e bevande. In questo articolo, i viticoltori e i produttori di vino scopriranno tutto ciò che c'è da sapere su questo argomento!

La manutenzione dei sistemi di etichettatura e marcatura è essenziale per aumentare la durata della vita della vostra linea di produzione. Di seguito, potrai trovare i consigli dei nostri tecnici esperti per eseguire la manutenzione di primo livello utilizzando il kit di pulizia Weber Marking Systems. Tuttavia, per garantire la migliore protezione possibile della vostra attrezzatura, non esitate a stipulare un contratto di manutenzione (manutenzione preventiva, sostituzione parti usurate, ecc.).

Sistemi di etichettatura affidabili sono indispensabili ed estremamente importanti nell’industria medicale e farmaceutica.

Che si tratti dell’identificazione del materiale da esaminare, della marcatura di campioni in laboratori e ospedali o dell’etichettatura di sacche di sangue: un’etichetta con codice a barre è la forma di identificazione più affidabile.

Le etichette per contenitori da laboratorio sono estremamente difficili da applicare, ma grazie alle proprietà speciali del materiale esterno e dell’adesivo, possono essere applicate con ottimi risultati.

L’etichettatura LPN è utilizzata nei sistemi track & trace interni e può essere applicata a vari processi. Questo tipo di etichettatura offre informazioni in tempo reale sullo stoccaggio, sul posizionamento della merce e sullo stato degli ordini. Un’etichetta LPN è un’etichetta con un numero di riferimento o un numero di targa – in inglese License Plate Number (LPN). L’etichetta LPN è un’etichetta prestampata con un numero univoco, che si adatta sia ad un pallet che ad una scatola.

La confezione del prodotto (scatola, busta, sacchetto o imballaggio galleggiante) è etichettata con un’etichetta LPN. Le informazioni come dati rilevanti, numeri di lotto, codici colore o la presenza di sostanze pericolose, presenti sull’imballaggio sono collegate al numero di targa. Quando l’etichetta LPN viene scansionata altrove nel magazzino, il responsabile sa esattamente cosa deve accadere al prodotto, dove deve essere spedito, cosa contiene e quali sono i pericoli.