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Il regolamento sui dispositivi medici (Regolamento UE MDR 2017/745) ha inasprito gli standard di sicurezza per i dispositivi medici in Europa a partire da maggio 2021 e impone ulteriori requisiti a produttori e distributori. Il regolamento rende più rigorosi i requisiti in materia di autorizzazioni ed etichettatura e garantisce la tracciabilità tramite i codici UDI. In questo articolo scoprirai le principali modifiche e i periodi di transizione applicabili, nonché quali tecnologie di marcatura ed etichettatura sono più adatte per l'implementazione!

Dall’entrata in vigore del Regolamento CLP (noto anche come Regolamento CE n° 1272/2008 sulla classificazione, l’etichettatura e l’imballaggio), le sostanze chimiche devono essere contrassegnate secondo il Sistema Globale Armonizzato di classificazione ed etichettatura delle sostanze chimiche (sistema GHS).

I simboli di sostanze pericolose nero-rosso hanno sostituito i precedenti simboli di pericolo arancioni. Sono inoltre presenti avvertenze, cosiddette frasi H (pericoli) e frasi P (precauzioni). Nel prossimo futuro dovrà essere applicato anche un identificatore unico di formula (UFI) a livello dell’UE.

 Esempio di etichetta del prodotto con Unique Formula Identifier (UFI)
Esistono diversi modi per implementare la marcatura di pericolo in conformità con GHS. Un nuovo approccio interessante: stampare i simboli di pericolo direttamente sul prodotto invece di apporre un’etichetta GHS! Questo articolo ti mostrerà i vantaggi di questo approccio.

Nella circolazione delle merci tra l’industria e il commercio, innumerevoli pallet e scatole vengono inviati ogni giorno ai luoghi di consegna in tutto il mondo attraverso viaggi a bordo di camion, aerei cargo, navi portacontainer e treni merci. La merce dovrebbe arrivare al partner commerciale, non solo nei tempi prestabiliti, ma anche senza danni e completa di ogni sua parte. Questo incredibile risultato è possibile solo attraverso processi altamente efficienti nella logistica di distribuzione.

Sia alla cassa del supermercato che in produzione o in magazzino, i codici a barre sono utilizzati nella vendita al dettaglio, nell’industria e nella logistica per poter registrare ed elaborare i dati elettronicamente.
La lettura automatica non è solo più veloce della digitazione manuale, ma è anche molto meno soggetta ad errori. Ecco perché le etichette con codici a barre svolgono un ruolo importante nella digitalizzazione e automazione nelle fabbriche.

I fermi di produzione causati da rotoli di etichette vuoti o da guasti tecnici possono generare rapidamente costi elevati. Con la funzione Zero Downtime è possibile evitare tali interruzioni nella marcatura dei prodotti. In questa intervista, Jörg Emrich, project manager di Bluhm, spiega come due sistemi di etichettatura collegati in modo intelligente garantiscano processi produttivi continui. L’articolo mostra quali sono le tre modalità operative disponibili e come le aziende possano utilizzarle per aumentare la produttività e ridurre al minimo i tempi di fermo.

Le stampanti a getto d'inchiostro termico, come quelle della nostra gamma Markoprint, sono tra le più performanti nel settore delle stampanti industriali a getto d'inchiostro. Soprattutto in termini di disponibilità, facilità d'uso, costi di manutenzione e alta risoluzione di stampa. Grazie alla crescente varietà di inchiostri basati sulla tecnologia HP, sono in grado di stampare anche su molte superfici non assorbenti. Scoprite come l'ultima generazione di inchiostri a base solvente sta aprendo nuove applicazioni di codifica per la stampa diretta su imballaggi flessibili e film patinati!

I sistemi di etichettatura industriale sono fondamentali per l'automazione moderna, garantendo precisione e tracciabilità operativa in ogni fase produttiva. Questo articolo esplora il funzionamento delle tecnologie Stampa e Applica, analizzando come l'integrazione di hardware e software avanzati ottimizzi i flussi di lavoro e la logistica. Scoprite i vantaggi strategici di queste soluzioni e come scegliere quella ideale per il vostro business.

L’etichettatura degli alimenti è una parte cruciale e altamente importante della produzione di articoli alimentari. Tuttavia, può anche essere una parte facilmente trascurata prima di portare un prodotto sul mercato. È facile commettere semplici errori, non importa quanto grande o piccola possa essere la tua immissione e vendita. È anche facile evitare qualsiasi problema quando si è ben preparati con un piano e un processo e quando si lavora con un fornitore che vi assisterà lungo il percorso per il lancio. Noi di Weber Marking Systems vogliamo aiutarti a capire quali sono gli errori più ricorrenti nelle etichette alimentari, in modo che tu possa esserne a conoscenza.

Etichettatura intelligente, spedizioni più veloci: L’etichettatura e marcatura nelle linee di spedizione hanno un impatto considerevole sull’efficienza dei processi logistici. Tra i suoi vantaggi, possiamo menzionare il risparmio dei costi operativi, la riduzione delle cancellazioni e il miglioramento del servizio al cliente. In poche parole, si la merce è etichettata e marcata correttamente – grazie all’applicazione di etichette automatica –  si può fare una spedizione più veloce e affidabile e rimanere competitivi.

Tantissime aziende possono ancora migliorare i propri servizi, particolarmente nell’industria della spedizione e della logistica. In questo articolo vi offriamo qualche tip per una spedizione più efficiente.

Nell’epoca dell’automazione industriale, e soprattutto nella logistica e nelle industrie manifatturiere – e tante altre – è un “must” l’etichettatura automatica efficiente. Per farlo, si può scegliere tra applicatori di etichette automatici e sistemi Print&Apply che applicano quasi tutti tipi di etichette con dati variabili su qualsiasi prodotto e imballaggio. Le etichette possono essere applicate nelle diverse fasi della linea di produzione, dove l’ambiente e la superficie rappresentano anche condizioni da tenere in considerazione.

Per conseguire l’etichettatura perfetta nelle vostre applicazioni, i nostri sistemi di etichettatura sono sviluppati con l’ultima tecnologia. Il “Tamp Blow” è, intanto, una delle tecnologie più innovative, visto che permette applicare etichette senza contatto.

Leggete di più e scoprite le differenze tra il metodo “Tamp-Blow” e “Wipe-on”, e quando scegliere l’uno o l’altro!