Sistema di stampa e applica

Legi-E 4050AC

Etichettatura ad alta velocitĂ : flessibile, precisa e completamente elettrica

  • Funzionamento elettrico – non Ăš necessaria aria compressa
  • Ciclo di erogazione fino a 600 etichette/min
  • Buffer per il ribbon etichette per operare senza interruzioni
  • Processo Wipe-On – applicazione delicata in flusso continuo
  • Struttura compatta, per una facile e rapida integrazione
  • Formato etichetta min. 14 x 20 mm, max. 148 x 210 mm

Etichettatura piĂč rapida grazie al buffer per il ribbon etichette

La Legi-E 4050AC ù la soluzione perfetta per chi vuole combinare la massima velocità di etichettatura con la massima precisione. Un buffer per il ribbon etichette accumula temporaneamente le etichette stampate, permettendo l’applicazione sui prodotti fino a 50 m/min, in modo indipendente dal ritmo del modulo di stampa. Per la Legi-E 4050AC sono disponibili diversi moduli di erogazione, a richiesta con rullo di spinta o spazzola. In questo modo tutti i tipi di etichette aderiscono in modo sicuro. Perfetta per etichettare cartoni ed imballaggi sulla parte superiore o laterale.

La Legi-E 4050AC funziona completamente senza l’impiego di aria compressa, risparmiando sui costi di esercizio e riducendo al minimo la manutenzione. Il design compatto e la maneggevolezza la rendono ideale per un’ampia gamma di ambienti di produzione. Grazie al processo di erogazione Wipe-On, le etichette vengono applicate in modo delicato e preciso, anche quando la velocità del ribbon cambia o il sistema di trasporto si ferma brevemente. La calibrazione automatica al relativo formato consente di risparmiare tempo e di evitare errori di etichettatura.

Integrazione nel sistema Legi-E 4050AC

Applicazioni

Etichetta sul lato del cartone 3
Etichetta sulla parte superiore del cartone 3
Etichetta sulla parte superiore del cartone 4

ParticolaritĂ 

Due velocitĂ  per le massime prestazioni

Il buffer integrato del ribbon etichette consente di separare i processi di stampa e applicazione, facendoli funzionare a velocità differenti. In questo modo l’applicazione delle etichette risulta sempre fluida, anche quando i ritmi di produzione cambiano. Questo principio assicura la massima flessibilità, evita ingorghi nel flusso e garantisce un’elevata affidabilità del processo anche in condizioni variabili.

100 % elettrico – senza aria compressa

Il Legi-E 4050AC non richiede aria compressa e funziona interamente in modalitĂ  elettrica. CiĂČ riduce sensibilmente i costi operativi e allo stesso tempo semplifica notevolmente l’installazione. Inoltre, il consumo energetico in produzione si riduce, rendendo i processi complessivi non solo piĂč efficienti, ma anche piĂč sostenibili. Questo rende il dispositivo una soluzione a prova di futuro.

Posizionamento preciso ad ogni ciclo

Un encoder rotativo integrato garantisce che le etichette vengano posizionate con assoluta precisione a ogni ciclo, indipendentemente dalle variazioni di velocità del ribbon o da arresti improvvisi della linea. Gli scostamenti vengono evitati in modo affidabile, mantenendo costante la qualità dell’etichettatura. Questa precisione garantisce non solo un aspetto ordinato, ma anche stabilità di processo e riduzione degli scarti durante il funzionamento.

Struttura compatta e semplice integrazione

Grazie al design compatto e ben studiato, il Legi-E 4050AC richiede pochissimo spazio nell’ambiente produttivo. PuĂČ essere facilmente integrato nelle linee esistenti senza grandi riconfigurazioni o adattamenti. CiĂČ lo rende una soluzione ideale per i moderni processi di produzione automatizzati, in cui efficienza, risparmio di spazio e interazione fluida con altre apparecchiature sono fondamentali.

Display touch

Nell’attuale generazione di dispositivi, il Legi-E 4050AC Ăš dotato di un moderno display touch che rende l’uso particolarmente semplice e intuitivo. Attraverso l’interfaccia utente Ăš possibile impostare parametri, monitorare i processi e identificare rapidamente i messaggi di errore. Questo rende la gestione quotidiana piĂč comoda e aumenta l’efficienza operativa, poichĂ© gli operatori possono intervenire rapidamente e ottimizzare il flusso produttivo.

Specifiche Tecniche
Parametri operativi
Posizione etichetta
Pagina, Lato superiore, Lato inferiore, Applicazione ad angolo frontale / superiore
ModalitĂ  di etichettatura
in movimento
Etichette al min.
600 /min
in funzione di dimensione etichetta, cambio testo, velocitĂ  prodotto
Precisione di posizionamento (+/-)
0,8 mm
VelocitĂ  di applicazione fino a
50 m/min
Formato etichette min. (LxP)
14 x 20 mm
Formato etichette max. (LxP)
148 x 210 mm
Diametro max. del rotolo etichette
350 mm
Fino a 600 metri lineari
Diametro del nucleo del rotolo etichette (opzionale)
100 mm, 152 mm
Caratteristiche
Tecnologia
Completamente elettrico
Indipendenza dalla posizione di installazione
sĂŹ
Svolgimento etichette
Motore passo-passo
Riavvolgimento etichette
Motore passo-passo
Avviso mancanza etichette
sĂŹ
Rilevamento rottura nastro
no
HMI
Versione HMI
Display touch
Informazioni prodotto
Dimensioni sistema (HxLxP)
733 x 522 x 941 mm
senza piastra di erogazione
Peso
80 kg
in base alla versione
Omologazioni
CE
UmiditĂ  relativa senza condensa
15 - 95 %
Temperatura ambiente
2 - 35°C
Livello di rumorositĂ 
70 dB
Livello di pressione sonora ponderato A
Collegamenti
Alimentazione
90 - 263 V
Frequenza di rete
50 - 60 Hz
Corrente
5 A
Interfacce
USB, RS232, Ethernet IPv4, Porta applicatore, WLAN 802.11a/b/g/n/ac (opzione di retrofit)

Casi di studio

Case study on labelling and marking - Kraus MIttig

Kraus - Macchine industriali

La Kraus Maschinenbau GmbH di Spaichingen ha sviluppato per i propri clienti la FK Codingline, una linea di codifica per contrassegnare e stampare in modo efficiente scatole pieghevoli. Il sistema modulare consente di applicare etichette sui prodotti senza aria compressa e su tutti i lati. Grazie all'integrazione della tecnologia Bluhm


Leggi il case study