Le numerose caratteristiche della plastica la rendono un materiale molto versatile. I termoplastici, duroplastici ed elastomeri vengono trasformati in componenti tecnici per l'industria elettronica e automobilistica, materiali da costruzione per l'industria edile, semilavorati, beni di consumo e imballaggi, e moltre altre applicazioni.
L'industria della lavorazione della plastica, come tante altre industrie, ha bisogno dell'etichettatura per motivi di tracciabilità, garanzia di qualità o di informazione al consumatore.
A seconda dei requisiti di marcatura dei prodotti, se devono essere resistenti o a prova di manomissione, o a seconda delle proprietà del materiale da marcare, o se la superficie è rigida, flessibile, liscia o porosa, allora si può scegliere il sistema di etichettatura e marcatura più adatto.
I nostri consulenti sono lieti di consigliarvi la soluzione di etichettatura che soddisfa le vostre necessità.
Etichettare i prodotti in plastica è una sfida che inizia con la scelta delle etichette giuste. Sia l'adesivo per etichette che il materiale dell'etichetta devono essere adatti all'applicazione, poiché i prodotti e le loro proprietà del materiale, così come i successivi campi di applicazione delle etichette, variano.
Le targhette di identificazione, ad esempio, sono incollate sui dispositivi elettronici. Le targhette devono aderire molto bene e non devono essere facilmente rimovibili. Tuttavia, la tensione superficiale della rispettiva plastica gioca un ruolo importante. Le etichette aderiscono meglio ai materiali ad alta tensione superficiale come poliestere, PVC o policarbonato.
Su materie plastiche con bassa tensione superficiale come il polietilene (PE) o il polipropilene (PP), i valori di adesione sono più bassi.
Adesivi in gomma e adesivi acrilici. Le etichette con adesivo in gomma aderiscono meglio alle materie plastiche con bassa tensione superficiale rispetto a molti adesivi acrilici. Ma non è così semplice come sembra. Devono essere presi in considerazione anche i campi di applicazione successivi, ad esempio, se le etichette saranno esposte a forti raggi UV. Oppure dovranno essere etichette resistenti alle sostanze chimiche o a prova di acqua di mare? Le etichette in pellicola di PE sono più durevoli delle etichette in carta e sono adatte per l'uso in ambienti esterni o in ambienti con temperature estreme. Sono quindi spesso utilizzati per l'identificazione dei fusti nell'industria chimica.
Le etichette dei prodotti o i codici a barre si trovano spesso su articoli per la casa o su parti di mobili in plastica. Anche in questo caso è importante che le etichette aderiscano bene. Ma in alcuni casi dovrebbero anche essere facili da rimuovere senza lasciare residui e senza danneggiare in alcun modo la superficie plastica. In qualità di produttori di etichette, le personalizziamo con precisione in base alla rispettiva applicazione. Possiamo contare su numerose qualità di etichette e adesivi. Il nostro obiettivo è anche quello di garantire che le etichette possano essere facilmente gestite in modo automatico da una stampante o un’etichettatrice.
Per l'applicazione delle etichette sui prodotti sono disponibili etichettatrici e sistemi di stampa e applicazione etichette. Mentre le etichettatrici applicano sui prodotti etichette prestampate, i sistemi di stampa e applicazione etichette stampano dati variabili sulle etichette che immediatamente dopo vengono applicate automaticamente in linea. Sono disponibili numerosi moduli di stampa, etichettatrici e applicatori per coprire qualunque necessità.
Sacchi e i sacchetti di plastica possono essere etichettati senza grinze con la tecnologia “wipe-on” a lama di stacco. Qui l'etichetta viene applicata sul prodotto mentre viene trasportato su un convogliatore e in seguito stesa con un rullo di pressione o una spazzola. Se i prodotti angolari, conici, ovali o cilindrici come i flaconi di detersivi o detergenti devono essere etichettati a tutto tondo o lateralmente, Weber Marking Systems offre soluzioni adeguate con la propria gamma di etichettatrici. A queste è possibile anche integrare dei moduli di stampa per la codifica di dati variabili.
Per la marcatura diretta e senza contatto di prodotti e componenti in plastica, le stampanti a getto d'inchiostro sono ideali. A tale scopo sono disponibili due diverse tecnologie - a getto d'inchiostro continuo o drop-on-demand. Per stampe durevoli, altamente leggibili e ad alto contrasto, è disponibile un'ampia gamma di inchiostri, tra cui molti inchiostri pigmentati e ad asciugatura rapida. Ciò significa che la plastica - non assorbenti e semi-assorbenti - può essere marcata in modo affidabile, così come la plastica porosa o la schiuma come il polistirolo e le spugne.