La sfida

• Stampa resistente all'abrasione su pallet e big bag
• Marcatura dei pallet su diversi lati
• Ambiente di produzione polveroso nel mulino

Il risultato

• Incollaggio dei piedini dei pallet
• Oltre 900 sacchi/ora
• Scansione dei codici per il controllo qualità
• Risultato di stampa perfetto garantito

“Siamo particolarmente orgogliosi della lavorazione del grano regionale”, spiega Armin Oberhollenzer, responsabile marketing del mulino Meraner Mühle. Il ‘grano a chilometro zero’ viene coltivato, macinato e venduto in Alto Adige. Il mulino Meraner Mühle porta avanti questo progetto che gli sta molto a cuore da oltre dieci anni. Nella sede di Lana i prodotti vengono confezionati in sacchi. Successivamente, oltre ai sacchi e ai cartoni, devono essere etichettati anche i pallet e i piedini dei pallet.

Etichettatura dei sacchi

Le insaccatrici del mulino Meraner Mühle producono circa 900 sacchi all'ora. “Successivamente, i sacchi di farina devono essere contrassegnati con la data di scadenza, il numero di lotto, la descrizione dell'articolo e le istruzioni di lavorazione in due lingue”, spiega Sebastian Obrist, responsabile della produzione.

Questo compito è svolto da un'etichettatrice Legi-Air 4050 E di Bluhm Weber Group. Il modulo di stampa integrato stampa l'etichetta con i dati individuali e la spinge sul punzone di erogazione fissato all'estremità inferiore del cursore di erogazione. Mentre i sacchi di farina passano attraverso il sistema di etichettatura, il cursore di erogazione si estende e determina automaticamente l'altezza del prodotto. Si ferma alcuni millimetri sopra il cartone e soffia l'etichetta senza contatto sulla superficie irregolare.

Etichettatura dei pallet

Nella stazione di pallettizzazione è necessario etichettare pallet avvolti in film e big bag a diverse altezze. “Per questo motivo Bluhm Weber Group ha montato le etichettatrici per pallet su supporti regolabili in altezza”, spiega Sebastian Obrist con entusiasmo.

Questi carrelli elevatori si muovono su e giù a una velocità che non richiede barriere di protezione. Inoltre, grazie alla loro struttura intrinsecamente sicura, le etichettatrici stesse non necessitano di alcuna recinzione di protezione. Completamente incapsulate e dotate di chiusure automatiche, sono ben protette dall'ambiente di produzione polveroso del mulino.

I pallet vengono etichettati individualmente in base alle esigenze del cliente e alla destinazione finale. Alcuni pallet devono essere etichettati su un lato con due etichette diverse, altri in conformità GS1 su due lati adiacenti, altri ancora su tre lati diversi. L'intelligente AP 182 garantisce che ciò possa avvenire sulla stessa linea di confezionamento. Può essere attivato individualmente da ogni pallet e attiva di conseguenza un profilo di movimento corrispondente. Raggiunge velocità massime di 120 pallet all'ora con l'etichettatura su due lati e 90 pallet all'ora con l'etichettatura su tre lati.

Etichettatura dei piedi dei pallet

Nello stabilimento di Lana, Meraner Mühle gestisce un magazzino a scaffali alti completamente automatizzato con oltre 8.000 posti pallet. Poiché i pallet Euro danneggiati possono causare problemi durante lo stoccaggio, tutti i pallet devono essere controllati in anticipo presso la stazione di controllo pallet. Durante il controllo vengono pesati e contrassegnati con un numero di articolo. Il sistema ERP codifica questi dati in un codice QR e due codici a barre. Questi codici vengono fissati alla base del pallet in modo da poter essere letti in qualsiasi momento nel magazzino.

Questo compito è svolto da un'etichettatrice del tipo Legi-Air 4050B-Electrical Swing. È dotata di un braccio girevole che può ruotare di 90 gradi davanti al pallet, consentendo un'etichettatura frontale particolarmente comoda. Inoltre, essendo un “dispositivo completamente elettrico”, non richiede costosa aria compressa.

Poiché le etichette aderiscono meno al legno rispetto ad altre superfici, Bluhm Weber Group ha consigliato una soluzione speciale: per garantire un'etichettatura particolarmente affidabile, la base viene prima spruzzata con colla. Successivamente, l'etichettatrice applica l'etichetta. A scopo di controllo, una telecamera scansiona immediatamente i codici presenti su di essa: tolleranza zero per cereali a chilometro zero.