“Una delle caratteristiche distintive dei nostri prodotti è la loro compatibilità ambientale”, spiega Bernd Richter, responsabile marketing di Lux Elements. Infatti, la schiuma rigida in polistirolo espanso (EPS) viene espansa nel proprio stabilimento in Francia senza l'utilizzo di agenti espandenti nocivi per l'ambiente, ma solo con l'ausilio di vapore acqueo. In questo modo il materiale non solo è facilmente riciclabile, ma grazie alla sua impermeabilità e resistenza alla muffa, i nostri prodotti in schiuma rigida sono particolarmente adatti per l'uso in bagni, spa e aree wellness.

Durante la produzione, i pannelli in schiuma rigida Lux Elements vengono rivestiti con una miscela di malta e fibra di vetro. Questo li rende non solo estremamente stabili e resistenti, ma offre anche un supporto ideale per l'adesione ottimale di collanti per piastrelle e intonaci. Dopo il confezionamento e l'imballaggio, i prodotti Lux Elements vengono etichettati.

L'etichettatura delle fino a 300 unità di imballaggio all'ora avviene in due punti diversi con due formati di etichette diversi. Mentre diversi distributori di etichette applicano lunghe strisce di etichette con informazioni sul lotto su due lati del cartone, un'etichettatrice ad alte prestazioni applica etichette di grandi dimensioni sulla parte superiore del cartone.

Strisce di etichette laterali

Alla Lux Elements, i cartoni vengono contrassegnati con una striscia di etichette lunga 600 millimetri sul lato frontale e sul lato sinistro. “Applicare una striscia di questo tipo senza bolle e pieghe è una sfida”, spiega Deniz s, responsabile della produzione alla Lux Elements. A tale scopo, Lux Elements utilizza tre distributori di etichette del tipo Legi-Air 4050 WO della gamma di prodotti della Bluhm Weber Group. Per applicare le etichette con precisione, questi dispositivi utilizzano il cosiddetto processo wipe-on. Le etichette “in attesa” nella parte anteriore del bordo di erogazione vengono spazzolate su tutta la lunghezza sulla superficie del prodotto. Affinché gli adesivi non si strappino né si pieghino, devono essere avanzati nel distributore esattamente alla stessa velocità del nastro trasportatore.

Le etichette, larghe 50 o 100 millimetri, vengono stampate individualmente con le informazioni relative al prodotto e al lotto. Pertanto, anche il modulo di stampa integrato nel Legi-Air 4050 WO deve essere in grado di adattarsi alla velocità del sistema di trasporto. A tale scopo è stato scelto un modulo di stampa Avery-Novex DPM. La sua velocità di stampa può essere regolata in unità molto piccole di cinque millimetri al secondo e quindi facilmente adattata alla velocità del nastro trasportatore. Con una velocità di stampa massima di 400 millimetri al secondo, la stampante è in grado di tenere il passo con movimenti del nastro trasportatore fino a 24 metri al minuto.

Inoltre, Avery-Novex DPM è dotato di un sistema automatico di risparmio della pellicola. I moduli di stampa che utilizzano il processo di trasferimento termico richiedono, oltre al materiale per etichette, anche una pellicola a trasferimento termico. Entrambi i rotoli vengono fatti scorrere l'uno accanto all'altro in modo che durante la stampa l'inchiostro presente sulla pellicola possa essere trasferito con precisione sulle etichette tramite elementi riscaldanti. Essendo un modulo di stampa a trasferimento termico ecologico, Avery-Novex DPM è dotato della cosiddetta “tecnologia RibbonSave”. In questo caso, la stampante determina in quali punti del processo di stampa non è necessario inchiostro o pellicola. Quando l'area non stampata raggiunge una certa dimensione, il nastro a colori viene arrestato e sollevato dall'etichetta, mentre il rotolo di etichette continua a scorrere. Non appena è nuovamente necessario per la stampa, la pellicola a trasferimento termico si riposiziona e riprende il movimento. In questo modo è possibile risparmiare molta pellicola preziosa durante il funzionamento. Inoltre, il rotolo di pellicola deve essere sostituito meno frequentemente. Ciò riduce i costi operativi complessivi.

“Progettiamo le nostre etichette con il software di progettazione Nice Label, collegato al nostro database”, riferisce Deniz Yildirim. ‘In questo modo i campi variabili vengono compilati automaticamente’.

Etichetta decorativa

La parte superiore delle confezioni è inoltre provvista di un'etichetta di design che, oltre al contenuto della confezione, riporta anche il marchio di controllo e le norme industriali applicabili. Con una larghezza di 300 millimetri e una lunghezza di 600 millimetri, questa etichetta è molto grande. “Per queste dimensioni utilizziamo l'etichettatrice Alpha HSM di Bluhm Weber Group”, spiega Deniz Yildirim. Questo sistema di etichettatura ad alte prestazioni è modulare e, a seconda della linguetta di erogazione, può elaborare etichette di dimensioni fino a 320 millimetri di larghezza e 2.000 millimetri di lunghezza.

Le dimensioni delle etichette comportano inoltre un peso elevato dei rotoli di etichette. Per questo motivo, l'Alpha HSM è dotato di svolgitori con servoazionamento indipendente. Essi adattano lo svolgimento dei nastri di etichette alla velocità dell'etichettatrice e del sistema di trasporto, in modo che i rotoli di etichette non si strappino o si pieghino.

Stampante a getto d'inchiostro mobile

Oltre all'etichettatura delle unità di imballaggio, Lux Elements utilizza un altro dispositivo di marcatura di Bluhm Weber Group. Con la stampante a getto d'inchiostro mobile Markoprint Handhold, i prodotti grezzi vengono contrassegnati con il rispettivo numero di lotto prima dell'imballaggio. Handhold è un sistema di stampa a getto d'inchiostro termico con impugnatura che può essere utilizzato senza cavi. “La stampante mobile non solo è molto facile da usare, ma è anche estremamente pratica, poiché possiamo utilizzarla indipendentemente dalla posizione”, afferma soddisfatto Deniz Yildirim.

Le informazioni di stampa per Handhold possono essere costituite da testi, dati, codici a barre o loghi e possono essere facilmente create sul PC con l'aiuto del software di layout iDesign in dotazione. L'operatore trasferisce il disegno tramite chiavetta USB su Handhold, dove è possibile memorizzare fino a nove modelli diversi. In caso di cambio di prodotto, il passaggio ad altri testi di stampa avviene semplicemente premendo un pulsante.

Grazie a un'ampia gamma di inchiostri, il dispositivo portatile consente di marcare le superfici più disparate, da quelle lisce a quelle assorbenti. È possibile realizzare immagini stampate con una risoluzione di 600 dpi e un'altezza massima di 12,5 millimetri. La potente batteria è integrata nell'impugnatura.