Etichettatrici industriali

L'applicatore di etichette lavora con etichette prestampate, tutte uguali: le preleva dalla bobina e le applica sul prodotto. Il sistema stampa e applica integra una stampante e stampa ogni etichetta un istante prima di applicarla, quindi il contenuto può cambiare da un pezzo all'altro: codice a barre, QR code, lotto, scadenza, peso, destinatario. La regola è semplice: se l'etichetta è sempre la stessa, basta un applicatore; se porta dati variabili, serve stampa e applica. In molte linee convivono entrambi: un applicatore per l'etichetta grafica del prodotto e un sistema stampa e applica per l'etichetta logistica del cartone o del pallet.

Quando il volume o la velocità della linea rendono l'applicazione a mano troppo lenta o poco precisa, oppure quando serve tracciabilità certa. Con l'etichettatura automatica ogni pezzo riceve l'etichetta nella stessa posizione e con i dati letti direttamente dal sistema gestionale, senza errori di trascrizione. Sotto poche centinaia di etichette al giorno, una stampante per etichette e l'applicazione manuale restano la soluzione più economica; oltre, il costo dell'operatore dedicato e degli errori supera rapidamente quello della macchina.

Sì. I sistemi sono modulari: si scelgono applicatore, stampante, lato di applicazione e supporto in base allo spazio disponibile e alla cadenza della linea, e si montano sul trasportatore esistente. Comunicano con PLC, ERP e WMS per ricevere i dati da stampare e segnalare lo stato della macchina (fine bobina, fine ribbon, allarmi). Sono progettati anche per essere integrati su macchine nuove da costruttori e integratori, che possono prevedere l'etichettatrice già in fase di progetto.

Sul lato superiore, laterale, inferiore, frontale, posteriore e ad angolo (corner wrap). Con applicatori dedicati si possono etichettare fino a tre lati adiacenti, soluzione tipica per i pallet, dove l'etichetta logistica deve essere leggibile da più direzioni. Il lato di applicazione va definito all'inizio, perché determina il tipo di applicatore e la posizione della macchina sulla linea.

Etichette autoadesive in carta o film plastico, in bobina, di qualsiasi forma e dimensione compatibile con l'applicatore. Per i sistemi stampa e applica la stampa è a trasferimento termico o termico diretto, con ribbon abbinati al materiale dell'etichetta: ribbon cera per etichette in carta per contesti meno esigenti, ribbon resina per etichette plastiche per resistere a umidità, sfregamento o basse temperature. Weber Marking Systems fornisce anche etichette e consumabili, così stampante, materiale e ribbon sono già testati insieme.

Dipende dal formato dell'etichetta, dalla quantità di dati da stampare e dal tipo di applicatore: i sistemi per prodotti e cartoni seguono le cadenze delle linee di confezionamento, mentre le etichettatrici per pallet lavorano ai ritmi del fine linea. Il dato preciso va calcolato sulla vostra applicazione; per farlo ci servono formato dell'etichetta, pezzi all'ora, distanza tra i prodotti e tipo di superficie.

Il sistema segnala in anticipo il fine bobina e il fine ribbon, così l'operatore può programmare il cambio senza fermare la linea all'improvviso. Il caricamento è progettato per essere rapido e senza attrezzi. Dove la linea non può fermarsi, è possibile prevedere due macchine in configurazione zero down time (per produzione no stop).

Weber Marking Systems Italia ha sede a Bareggio (MI) e segue direttamente installazione, formazione degli operatori, manutenzione e ricambi in tutta Italia. Inoltre, per le stampanti per etichette dei marchi che distribuiamo (Zebra, SATO, Epson, Novexx), siamo partner ufficiale di assistenza.