L'automazione industriale inizia con l'etichettatura e la codifica

Oggi, la sfida che affrontano le aziende è raggiungere un alto grado di customizzazione a costi bassi, arrivando a gestire piccoli lotti di produzione.

La codifica di dati variabili all'ultimo stadio della produzione è una best-practice. La personalizzazione in tempo reale riduce i costi di magazzino e permette alle aziende di essere più agile e flessibili in vista delle richieste speciali di clienti.

Nei diversi step della produzione, ci vuole l'identificazione dei prodotti. Essa è fatta tramite la codifica industriale, con le etichettatrici i marcatori a getto di inchiostro. In questo modo e grazie all'identificazione e la creazione di una database completa e sicura, sono impostati in automatico tutti i parametri richiesti, così facendo un impianto automatico senza bisogno di nessuna interazione umana. Un workflow completamente automatizzato riduce i tempi di attesa ed cancella completamente gli errori umani. Così è possibile raggiungere una linea di produzione di prodotti customizzati efficiente ed automatica!

Una piattaforma centrale IoT fornisce una panoramica dettagliata dei dati di produzione correnti. Se tutti i sistemi, inclusi i sensori e le webcam sono collegati, un'informazione preziosa su overall equipment effectiveness (OEE) e produttività, diventa disponibile ed accessibile. Tutti gli eventi vengono registrati in un database Le metriche importanti possono essere rappresentate come statistiche di produzione. Ovunque tu sia, tramite una soluzione cloud, puoi accedere all'informazione e ricevere alert su guasti diagnosticati o potenziali difficoltà prima che portino a ulteriori problematiche.

Tanti clienti si fidano delle nostre etichettatrici industriali e delle stampanti a getto di inchiostro Markoprint che, insieme ai robot industriali, permettono di raggiungere livelli di massima efficienza, precisione e sicurezza dei processi. Questi robot possono assistere nel posizionamento preciso delle confezioni sui nastri di produzione per ottenere livelli ottimali di marcatura ed identificazione.

I robot possono aiutare, ad esempio, a prelevare e posizionare componenti o prodotti per posizionarli accuratamente per i migliori risultati di etichettatura o marcatura. Ciò è particolarmente utile con prodotti piccoli e irregolari, posizioni di etichettatura variabili e distanze maggiori tra nastri trasportatori e macchine. Tramite la nostra vasta rete di partner, saremmo assolutamente in grado di offrirti la soluzione migliore per la tua esigenza!

I tempi di attesa imprevisti riducono l'efficienza nell'automazione industriale. Quando succedono imprevisti, di solito, le aziende necessitano di un supporto esterno che non è accessibile in modo istantaneo. Per questo, la manutenzione preventiva viene fatta periodicamente. Essa è finalizzata ad eliminare tutti gli svantaggi: grazie ai sensori, in tempo reale, un software riesce a predire interruzioni prima che questi accadano.

I clienti ottengono una performance più alta e una vita più duratura dei sistemi, ma anche una sicurezza maggiore riuscendo a rispettare il budget programmato. Altri sistemi smart IoT complementano la manutenzione del futuro, passando dal supporto tramite realtà aumentata agli aggiornamenti automatici e backups dell'impostazione on-site setup ed altri tipi di informazioni.