Prinovis è uno dei più grandi fornitori di servizi di stampa in Europa. Ogni anno, l'azienda di 500 dipendenti stampano quasi 700 milioni di prodotti. Prinovis stampa riviste di grandi editori di giornali e le marca con diversi codici regionali prima della spedizione.
Ogni pacco contiene circa 50 copie individuali che sono sigillati al caldo in alluminio. Questo permette l'imballaggio di fino a 36.000 riviste all'ora.
Un'etichettatrice Alpha Compact, insieme a un marcatore a getto di inchiostro Markoprint garantiscono che ogni pacco sia consegnato correttamente in destinazione.
Prima di impilare i diversi pacchi sui pallet, devono essere marcati in modo di differenziarli per la rispettiva spedizione. Quindi ogni pacco viene contrassegnato con il codice carattere a seconda della regione di destinazione. Ogni codice viene stampato su una piccola etichetta bianca.
"Non volevamo risolvere questo compito utilizzando una stampante per etichette con connessione di rete e tutti i campanelli e fischietti. A noi è sembrato troppo elaborato, considerando che dovevamo stampare un solo carattere ”, ha spiegato Christoph Rogalla, Responsabile delle finiture e della logistica di Prinovis. Il team di esperti di Weber Marking Systems ha suggerito di utilizzare un distributore di etichette con una piccola stampante "piggy-back". "Siamo stati subito convinti di questa idea", dice Rogalla.
Ora la stampante a getto di inchiostro X1JET montata su un'etichettatrice Alpha Compact sono parti fondamentali delle linee di confezionamento di Pinovis. Le piccole teste di stampa della X1JET, posizionate sull'applicatore Alpha Compact permetteno la stampa dei caratteri prima da che l'etichetta sia applicata sui pacchi di giornali e riviste.
I marcatori Markoprint sono generalmente controllati da un PC desktop. Christoph Rogalla preferirebbe, tuttavia, un controller autonomo che non necessiti di una connessione di rete e che consenta di modificare i dati di stampa direttamente sul controller. Questo perché i dati di stampa cambieranno diverse volte al giorno. Weber Marking Systems ha quindi aggiunto un proprio display alla stampante a getto d'inchiostro per l'immissione dei dati. I formati di stampa potrebbero quindi essere memorizzati in modo permanente lì. Quando i lotti cambiano, gli operatori devono soltanto inserire il nuovo carattere nel display OLED e il sistema è di nuovo pronto. Pittogrammi autoesplicativi guidano l'operatore attraverso il menu.
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